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多層帶式干燥機常見機械故障處理方法

更新時間:2024-12-23點擊次數:635
  多層帶式干燥機作為一種高效節能的干燥設備,在工業生產中發揮著重要作用。然而,在使用過程中,也難免會遇到一些機械故障。
  以下是對多層帶式干燥機常見機械故障的介紹:
  1.糾偏輥動作不靈敏
  原因:脫水機在運行過程中,影響網帶受力的變量較多,不可能一直保持均勻受力,故網帶跑偏情況時有發生。此時需要糾偏系統發揮效用,對網帶進行及時有效糾偏,以保障生產的穩定持續進行。導致糾偏輥動作不靈敏的原因主要有糾偏氣囊漏氣、限位桿位置不當等。
  處理辦法:在正常生產運行過程中,開機前應對糾偏系統和超偏限位開關靈敏度進行檢查,手動調整糾偏桿至左、右糾偏位置各一次,觀察糾偏氣囊響應是否正確靈敏;調整限位桿位置,觀察超偏限位開關是否能保護停機。
  2.原料著火
  原因:可能是干燥機設備設計問題,或者原料吸不走導致干燥機內起火等。此外,也有可能是人為因素造成的,如為了達到烘干效果而對太小的干燥機強行加溫造成著火。
  處理辦法:更換改造干燥機設備,檢查干燥機是否安裝正確、是否漏氣或增加風壓等。正確使用干燥機,謹慎為干燥機增加溫度,以免引起著火。
  3.多層帶式干燥機原料一次性烘不干
  原因:這主要是由于干燥機太小或者干燥機使用不當等原因造成。此外,風網風壓、流量計算有誤也會導致這樣的故障。
  處理辦法:可以更換或者重新修改烘干設備,或者要求廠家重新計算風壓、流量等變更方案。如果是由于操作不當造成,則操作人員就嚴格按照說明書進行正確操作。
  4.其他零部件故障
  原因:包括軸承磨損、皮帶輪松動、電氣線路故障、門的搖臂損壞、管道連接處松動等。
  處理辦法:定期對零部件進行檢查與保養,如為軸承加潤滑油,調整皮帶輪,檢查電氣線路、門的搖臂、管道連接處等并進行固定。

 

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